菏泽单螺杆塑料挤出机常用指南 山东合海科技

塑料挤出机广泛应用：

在作为一种制造方法的发展过程中，1次有明确记载的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的。固特波公 司的 H．B e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 ， 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之间的1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内， 挤出方法 1 3渐重要 ， 并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆， 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的， 全都是柱塞式的。在这种生产过程中， 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中， 古塔波胶从口模中 挤 出， 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层。

塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

塑料挤出机（主机）能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

故障分析：

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

塑料挤出机出现塑料化不良时的原因分析：

1、线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。

2、半成品加工有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。

3、操作时，模芯选配过大，塑料挤出机，造成倒胶而产生塑料层偏芯。

4、调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

5、螺杆或牵引速度不稳，造成超差。

6、加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。

塑料挤出机的合理操作规程       由于塑料属于循环可利用资源，因此塑料机械行业得以迅猛发展。

      塑料挤出机是塑料挤出生产线常见的机械设备，把握好挤出机操作要点，正确合理地使用挤出机会提高生产效率并且还会延长其使用寿命。

      我们就塑料挤出机的合理操作规程做如下详细介绍：

   1.塑料挤出机在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。

   2.塑料挤出机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。