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3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

（1）现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

（2）冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

塑料造粒机有几个特点：1、对聚、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废塑料与边角料的回收利用，投入在生产。2、对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收利用再生产。3、对化纤材料（涤纶、晴纶、丙纶等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理。4、塑料造粒机还可以一机要多用。可取代混料机或干燥机设备在众多的清洗机械中那里的塑料机械厂受人喜爱呢？来科好了解一下吧！，塑料双螺杆造粒机的，密实机造粒机，塑料造粒机整套设备等产品是公司全新升级推出的产品，甩干机价格，破碎机价格。

塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的***。

2、处理方法：

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

单螺杆塑料挤出机工作原理：

    随着塑料挤出机成型工艺的广泛应用和发展，塑料挤出机的类型日益增多，分类方法也不一致。按螺杆的空间位置可分为卧式和立式挤出机；按螺杆的转速又可分为普通挤出机、高速和挤出机；按螺杆的数量来分，分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机等，下面就来介绍一下单螺杆塑料挤出机的工作原理

当挤压系统加热到给定工艺温度并保温一定时间后，启动电机，通过减速机提供给螺杆所需的扭矩和转速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下，由加料口进入螺槽。随着螺杆的旋转，塑料在与机筒螺杆摩擦力的作用下被向前输送。