湘潭熔喷布设备订购源头好货「合海能源装备」

熔喷设备

主要设备：自动上料机、单螺杆挤出机、过滤换网器、熔体齿轮计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、大功率罗茨风机、网帘接收装置、收卷机。如生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗机、静电驻极设备等。理论上，所有热塑性塑料（高温融化，低温固化）都可以采用熔喷法加工，常见的熔喷法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。

熔喷布设备产品特点

熔喷布设备产品特点： 采用国茂挤出机减速机，大品牌，质量稳定，寿命长。 电动机优选西门子等品牌变频电机。 ***的电器控制系统，工程师为挤出机客户根据实际情况搭载人性化操作控制系统。 单螺杆挤出机设计简单，价格便宜。 熔喷布生产线设备机器原理如下： 真空上料机自动吸入聚送至螺杆挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至空气加热罐加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后喷出的丝状物水平到达成网机，然后再到达卷绕设备上。

熔喷布设备布边配有切除装置

布边配有切除装置：于布匹进入折叠单元前进行布边切除。布幅分条以真空吸附在切布辊上。其拥有的性能广泛应用于口罩过滤材料，保温填充材料，卫材，材料等，成品作为口罩的材料能通过N95在的基础上的高速，高产挤出低温塑化的设计理念，保证高制品的挤出两阶式整体设计，强化塑化功能，保证性能挤出特种屏障，BM综合混炼设计，保证物料的混炼效果高扭力输出，特大推力轴承齿轮，轴为度合金钢，渗碳，磨齿处理高硬度，高光洁度，超低噪音PLC智能控制，可实现主辅机间的联动易于监控的人机界面，方便了解加工和机械状态根据需要可更换控制（控温仪表）材质为38CrMoAL/A氮化处理。

熔喷无纺布工艺流程

熔喷无防布生产流程：聚合物喂入

→熔化挤压→

纤维产生→

纤维制冷铺网→

裁边倒丝机→

后处理工艺。

1.聚合物喂入。聚合物一般做成小球形.颗粒的切成片，倒进料桶或料仓，键入螺杆挤出机。

2.熔化挤压。在螺杆挤出机的入料端，聚合物切成片要与添加物等必不可少的原材料，通过充足拌和混和后进到螺杆挤出机，加温变成 熔体，后由加药泵经过滤装置将熔体送进喷丝板。在熔喷加工工艺中，一般挤塑机也借其裁切***与热溶解***来减少聚合物的相对分子质量。

3.纤维产生。经转网过滤装置过虑的清理熔体要通过分派系统软件，再匀称送进每一组喷丝板，使每一个喷丝孔的挤压量一致（是否很像注塑加工的多内腔热流道系统？）。熔喷纤维的喷丝板与其他纺纱铺网法不一样，喷丝孔务必排列成一平行线，左右两边开有快速气旋的喷出来孔。

4.纤维制冷。在喷丝板的一侧有大批量的低温气体与此同时被吸进，与带有极细纤维的热空气相融，使其减温，熔化的极细纤维制冷干固。

5.铺网在熔喷法纤维非织布生产制造中，喷丝板能够水准置放，还可以竖直置放。

熔喷布生产制造工艺技术组成。选用熔喷法加工工艺生产制造熔喷布，其机器设备关键包含：自动上料机.螺杆挤出机.熔体加药泵.回转式液压机迅速转网过滤装置.熔喷设备.纺纱料管.喷丝部件.成网机.倒丝机设备机.气体系统软件(采暖器与电加热器).驻极机器设备.电子控制系统等。