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熔喷无纺布工艺流程

熔喷无纺布工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

选择熔喷无纺布

选择熔喷无纺布PP，原料一般要求熔喷聚原料，料的MFI一般在800-1500范围之间，除了MFI以外，还要求聚原料具有低气味、流动性高、分子量分布窄、极低灰分、换网周期长、颜色稳定等优异特性，满足口罩对熔喷无纺布聚料卫生、环保和加工性的各项要求。不论进口还是国产熔喷PP原料，均有很多厂商多种牌号供用户选择，比如埃克森、杜邦、沙特、道恩、广州维奕、广州金发、湖南盛锦、上海伊士通、杭州宸达、洛阳石化、中石化、燕山石化等厂家都有不同MFI数值的料提供。

实际生产中，应选用MFI大的聚还是小呢？MFI小：可生产强力较高的熔喷非织造布。MFI大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。蕞早应用的聚，其分子量高，MFI较低（12g/10min）。

随科技的进步，MFI为12的聚很快就为MFI35的所取代，同时出现了专为熔喷工艺所用的聚，其MFI高达1500甚至更高。

口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线

熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。 口罩熔喷布挤出机熔喷布设备生产线特点：1、设计构思合理：采用不锈钢外壳，数字显表，带风机冷却。2、使用寿命长：用材考究，使用寿命长，低噪，低热。 聚合物---熔融---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气（热风机与加热器）等。螺杆机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。